我們知道混凝土屬于半成品，需要經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、澆筑、振搗及后期養(yǎng)護(hù)才能完成施工工序。混凝土的這一特點(diǎn)決定其工程質(zhì)量具有一定的不可控性、滯后性的特點(diǎn)，也就是說(shuō)供需雙方的不規(guī)范行為都可能影響到混凝土工程質(zhì)量。在實(shí)踐中，理所應(yīng)當(dāng)把混凝土試件強(qiáng)度作為判定混凝土質(zhì)量的依據(jù)，混凝土質(zhì)量責(zé)任認(rèn)定一般比較復(fù)雜，僅僅依靠混凝土試件判定混凝土質(zhì)量責(zé)任，有時(shí)也很難讓雙方都信服，出現(xiàn)質(zhì)量糾紛時(shí)，混凝土試件強(qiáng)度往往只是作為分析事故原因的參考依據(jù)。因此，能否將混凝土試塊作為質(zhì)量判定質(zhì)量事故責(zé)任的依據(jù)，往往雙方各持一詞。

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015規(guī)定對(duì)混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)，應(yīng)以在混凝土澆筑地點(diǎn)制備并與結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度為依據(jù)。當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度的檢驗(yàn)結(jié)果符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-2010《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定時(shí)，混凝土應(yīng)判為合格。同條件養(yǎng)護(hù)試件當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評(píng)定不合格時(shí)，可采用非破損或局部破損的檢測(cè)方法，按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，并作為處理的依據(jù)。 

從實(shí)踐來(lái)看，僅僅依靠試件的合格與否來(lái)判斷界定混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量責(zé)任，存在很多的不確定性。很難說(shuō)供方試件合格，供方就沒(méi)有一點(diǎn)責(zé)任，需方試件不合格，供方就有質(zhì)量責(zé)任。當(dāng)遇到混凝土質(zhì)量糾紛時(shí)，即便供方混凝土試件合格，由于沒(méi)有需方人員對(duì)混凝土試件見(jiàn)證，需方對(duì)供方的混凝土試件的強(qiáng)度也存在不信服的情況。當(dāng)然，在生產(chǎn)實(shí)踐中也存在試件造假、不真實(shí)、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確等情況，也很難把試件質(zhì)量作為判定混凝土工程質(zhì)量的依據(jù)。很多施工單位不重視試件的取樣成型，現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求制作和養(yǎng)護(hù)，形式化嚴(yán)重，施工過(guò)程粗糙，按工人要求，混凝土坍落度越大越好，現(xiàn)場(chǎng)加水的情況時(shí)有發(fā)生。因此，需方的同條件試件強(qiáng)度作為質(zhì)量責(zé)任的依據(jù)同樣得不到供方的信服。但混凝土試件強(qiáng)度作為質(zhì)量責(zé)任還是有參考性的，對(duì)分析質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生還是有幫助的，有著積極的意義的，可以以此對(duì)供需雙方加強(qiáng)過(guò)程管理，互相監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決問(wèn)題，避免質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)，使得混凝土的質(zhì)量得到保證。 

混凝土試件的強(qiáng)度跟混凝土生產(chǎn)制備計(jì)量、試件成型，養(yǎng)護(hù)等因素息息相關(guān)。 

（1）混凝土試塊成型前，應(yīng)首先檢查試模尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并在其內(nèi)壁涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑，對(duì)于不符合試模尺寸的、出現(xiàn)裂紋的、劃痕明顯的、破損變形的，一律不準(zhǔn)使用，否則做出來(lái)的試塊會(huì)因尺寸不一或試塊變形而影響強(qiáng)度值。 

（2）混凝土試件在制作時(shí)，應(yīng)從澆筑到現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣，在混凝土運(yùn)輸車(chē)的1/4～3/4處取樣，取樣后應(yīng)用鐵锨拌合均勻后進(jìn)行成型。 

（3）混凝土試件在制作時(shí)，拌合物應(yīng)分兩層裝入試模，每層裝料厚度大致相等；插搗方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行，在插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部，插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20～30mm，每層插搗次數(shù)按在10000mm²截面積內(nèi)不得少于12次。插搗后應(yīng)立即用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至搗棒留下的空洞消失為止。 

（4）混凝土試塊成型后，采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件應(yīng)在溫度為(20±5)℃的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號(hào)、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為(20±2)℃、相對(duì)濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫度為(20±2)℃的不流動(dòng)的Ca(OH)₂飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。試件應(yīng)放在支架上，彼此間間隔10～20mm，試件表面保持潮濕，且不得被水直接沖淋。同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)放置在所澆筑的實(shí)體處與其進(jìn)行同等條件的養(yǎng)護(hù)。 

當(dāng)混凝土交貨檢驗(yàn)所取標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，出現(xiàn)強(qiáng)度評(píng)定不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)同批次取樣的混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件重新進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，或是對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體進(jìn)行回彈、取芯強(qiáng)度檢測(cè)。混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度值，既代表了混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體的強(qiáng)度，也是工程項(xiàng)目是否繼續(xù)施工的依據(jù)。當(dāng)混凝土交貨檢驗(yàn)所取同條件養(yǎng)護(hù)試件，出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度不滿(mǎn)足規(guī)范要求結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度時(shí)，也應(yīng)主動(dòng)查找混凝土強(qiáng)度不合格的原因，對(duì)同批次取樣的同條件養(yǎng)護(hù)試件重新進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，或是對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體進(jìn)行回彈、取芯強(qiáng)度檢測(cè)。 

實(shí)踐中供需雙方出現(xiàn)質(zhì)量差異糾紛時(shí)，往往通過(guò)以下幾種方式解決： 

（1）雙方對(duì)強(qiáng)度爭(zhēng)議較少，根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)體回彈驗(yàn)證強(qiáng)度情況，雙方協(xié)商，各自加強(qiáng)后續(xù)的混凝土質(zhì)量控制等方式來(lái)解決； 

（2）雙方對(duì)強(qiáng)度爭(zhēng)議較大，可以聘請(qǐng)具有檢測(cè)資質(zhì)的第三方對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行實(shí)體回彈或鉆芯取樣，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，分析原因，協(xié)商處理； 

（3）雙方對(duì)強(qiáng)度爭(zhēng)議大，需要各相關(guān)多部門(mén)的參與，必要時(shí)還需請(qǐng)專(zhuān)家采取較多認(rèn)定質(zhì)量方式，與相關(guān)部門(mén)共同確認(rèn)質(zhì)量情況，提出處理方案等。 

不管出現(xiàn)以上那種爭(zhēng)議，往往都會(huì)把混凝土試件強(qiáng)度作為一個(gè)分析原因的參考依據(jù)。